點擊打開鏈接在機(jī)械制造與檢修中，精密機(jī)械零件一般都要進(jìn)行逐個檢查，其檢查內(nèi)容主要分零件幾何精度的檢查、表面質(zhì)量的檢查、學(xué)歷性能的檢查、隱蔽缺陷的檢查。 幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸，而是要求相對的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。 形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平衡度和垂直度等。 檢修工作中的零件表面質(zhì)量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查，而是對使用過的零件表面有無劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。 根據(jù)機(jī)械檢修的特點，除了對零件材料的力學(xué)性能中的硬度一項進(jìn)行檢查外，其它指標(biāo)一般不作檢查，但對零件制造和檢修過程中所碰上的某些性能，如平衡狀況、彈簧鋼度等，就不可忽視了。 零件在制造過程中，可能內(nèi)部存在夾渣、空洞等原始缺陷，在使用過程中可能產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不能直接從一般的觀察和測量中發(fā)現(xiàn)，但它對機(jī)械可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，因此在機(jī)械檢修中必須有目的的對某些零件進(jìn)行全面的檢查。點擊打開鏈接